钢铁冶金巡检机器狗
高炉区无人化巡检一站式方案

钢铁冶金巡检机器狗方案按场景定制计价，费用主要由本体（约数万至二十余万元不等）、载荷（双光云台、激光雷达、粉尘防护组件等）与算法开发三部分构成。高炉区测温、皮带廊道巡检、厂区变电站巡检等不同场景配置差异较大，具体报价需结合巡检路线长度、点位数量与平台对接要求评估，建议直接联系琴琪智能（18914003336）获取按项目测算的报价单。

常规项目从现场勘查到上线约需4-8周：第1周现场勘查与方案设计，第2-4周硬件集成与算法开发，第5-6周现场部署与联调，第7-8周试运行与培训交付。若客户已有明确巡检路线且平台接口标准，可压缩至4周左右。

能承担高温区、粉尘区等高风险区域的日常巡检工作，如高炉炉壳测温、热风管道检查、皮带廊道巡视等，实现机械化换人、自动化减人；但在突发抢修、复杂工况处置、设备拆解等场景仍需人工。建议将高风险、重复性巡检交给机器狗，释放人工处理高价值异常。

机器狗本体与载荷均按工业级宽温设计（-20~55℃工作环境），巡检路线按远离热源原则规划；高炉炉壳、热风管道等高温设备测温通过红外热成像远距离完成，无需机器狗靠近高温表面。必要时可加装隔热罩与镜头防护组件，进一步提升高温区可靠性。

钢铁场景采用高等级防尘设计与镜头气吹/防护组件，适配皮带廊道、料场等重粉尘环境；实际项目会在现场进行粉尘浓度与维护周期评估，制定定期清洁与滤芯更换计划。质保期内提供免费维保，质保期后可选年度运维包，确保长期稳定运行。

钢铁场景可识别：高炉炉壳与热风管道过热、发红、开裂，皮带托辊/滚筒发热、皮带跑偏与撕裂、物料堵塞与撒料，设备渗漏，厂区变电站表计异常与设备过热，以及区域人员异常闯入等。通过可见光+红外双光谱与AI算法实现自动识别并生成告警工单。

钢铁冶金场景标准载荷为背部双光云台（可见光+红外热成像）与顶部激光雷达，可加装气体检测（一氧化碳/煤气）、声纹采集、粉尘浓度监测等；全部按市面主流产品布局安装在背部载荷平台，保证重心稳定与四腿行走平衡，与钢企智慧制造平台数据接口规范对齐。

支持市面主流四足机器人本体的二次开发，包括宇树（Unitree）、云深处（Deep Robotics）等品牌，根据项目预算、续航、防护等级与地形需求为客户匹配最优本体，不绑定单一品牌。电力、轨道交通等场景亦支持按采购方指定品牌进行集成。

巡检数据可接入钢企智慧制造管理平台、设备管理系统或客户既有工单系统，支持标准接口（HTTP/API、MQTT、数据库直连）与定制开发两种方式，实现巡检记录自动归档、异常自动生成工单并推送至调度终端，形成发现-告警-处置闭环。

提供交付后的操作培训、文档移交与远程技术支持，质保期内免费维保，质保期后提供年度运维服务可选包；苏州本地团队可快速响应长三角地区客户现场需求，支持定期巡检算法升级与新增点位扩充。